模切加工中常见故障及处理办法
出处： 作者：szkrh 发布：2017-05-20 17:54 阅读：（）
摘要：其实不管在生产什么产品时，生产的过程中或多或少的都会产生这样或那样的问题，那么当出现这些故障的时候我们应该如何解决并应对呢?下面我们一起来聊聊有关于模切加工中常常会
其实不管在生产什么产品时，生产的过程中或多或少的都会产生这样或那样的问题，那么当出现这些故障的时候我们应该如何解决并应对呢?下面我们一起来聊聊有关于模切加工中常常会出现的故障应该如何处理：
1. 模切时压痕线不规则。原因应该是铜线垫纸上的压痕槽留得太宽，纸板压痕时位置没法固定；铜线垫纸厚度不足，槽形角度不规范，常会出现多余的圆角，排刀、或者刀紧度不合适，铜钱太紧，底部不能同压板平面实现紧故．解决这种情况的办法是更换铜线垫纸，挤压痕的楷留得窄一点；增加钢线垫纸厚度，修整槽角；固刀时其紧度应适宜。
2. 模切压痕位置不准确。产生故障的原因是位置与印刷产品不相符；模切与印刷的格位未对正；纸板叼口规矩不一；模切操作中输纸位置不一致；操作中纸板变形或伸张，套印不准。解决的办法就是根据产品的要求，重新校正模版，套正印刷与模切格位；调整模切输纸定位规矩，使其输纸位置保持一致；针对产生故障的原因，减少印刷和材料本身的缺陷对于模切质量的影响。
3. 折叠成型时，纸板折痕处开裂。折叠时如纸板压痕外侧开裂，其原因是压痕过深或压痕宽度不够；若是纸板内侧开裂，则是模切机压痕力过大，折叠太深。出现这种情况时可适当地减少钢线剪纸厚度；根据纸板厚度将压痕线加宽；适当减小模切机的压力；或改用高度稍低一些的铜线。
4. 模切刃口不光。产生的原因是钢刀质量不良，刃口不锋利，模切适应性差；钢刀刃口磨损严重，未及时更换使机器压力不够；在模切压力调整时，钢刀处垫纸处理后模切时压力仍不适。排除这种方法就是根据模切纸板的不同性能，选用不同质量特性的钢刀，提高其模切适应性；经常检查钢刀刃口及磨损情况，及时更换新的钢刀；适当增加模切机的模切压力；重新调整钢刀压力并更换垫纸。
